Забудьте о частой замене лезвий

Всё начинается с катушки стальной ленты. Одной катушки хватает примерно на 35 000 лезвий.

Этап 01

01 / 08

Стальная лента проходит через печь длиной 22 метра. Внутри — бескислородная среда, мощность нагрева 250 000 ватт, температура выше 1090 °C. Через печь одновременно идут три катушки.

Этап 02

02 / 08

Сразу после печи лента резко охлаждается до −70 °C. Сталь становится твёрдой, как стекло — но при этом хрупкой.

Этап 03

03 / 08

Чтобы снять хрупкость, ленту снова нагревают. После этого сталь приобретает окончательное сочетание твёрдости и прочности — готова к заточке.

Этап 04

04 / 08

Лента проходит через шлифовальные круги. Первые три затачивают кромку под тремя разными углами — так она получается одновременно острой и устойчивой к износу. Четвёртый круг полирует. Микрокамера в конце линии проверяет качество реза в реальном времени.

Этап 05

05 / 08

В вакуумной камере под высоким напряжением генерируется плазменный луч. Сначала ионы титана, затем ионы углерода вжигаются в кромку. На поверхности образуется алмазный слой — в несколько раз твёрже стали.

Этап 06

06 / 08

Поверх алмазного слоя наносится тонкое тефлоновое покрытие. Тот же материал, которым покрывают сковородки с антипригарным слоем — он снижает трение до минимума. На лезвии это даёт особенно гладкое скольжение по коже.

Этап 07

07 / 08

От каждой катушки берётся образец и исследуется под микроскопом с увеличением в 7 000 раз. Этого достаточно, чтобы увидеть детали кромки, которые в 100 раз тоньше человеческого волоса.

Этап 08

08 / 08